現如今模具生產的產品品質、性能等問題都跟模具的溫度有直接的關系，針對模具加熱，目前市面上加熱方式也有很多，比如直接電加熱管加熱、蒸汽加熱、電磁加熱、模溫機加熱等等。

電加熱管加熱是直接加熱，這樣會導致模具臺面受熱不均勻、后期維護成本高并存在安全隱患等問題；蒸汽加熱對溫度比較有局限，一般使用在160℃以下，針對一些超高溫度的工況便無法滿足，并且很多工業(yè)園可能不會提供蒸汽源；電磁加熱主要是電磁感應的一個工作原理，將電能轉換為熱能，但是由于電磁加熱使用過程中對其他電氣件造成一定的干擾，而且前期投入成本也很高。

現下使用模溫機加熱相對是比較普遍的，模溫機是通過加熱管將導熱油加熱到需求溫度的時候，再通過循環(huán)泵浦將加熱后的導熱油輸送到被加熱物體進行換熱，相對來說設備的使用性能、可控性和安全性更有把握一些。而在模具加熱過程中客戶也會遇到模具溫度溫差大，溫度升不上去等問題，主要我們要從以下幾個方向來分析。

1、首先需要計算一下模具重量、加熱功率，加熱功率不足會影響加熱時間和加熱的溫度；

2、當加熱設備在運行過程中出現設備內部管路或導熱油管路堵塞，或是設備過濾器堵住，影響導熱油的流量流速，從而導致模溫機與模具之間溫差過大，溫度升不上去；

3、當設備循環(huán)油泵選型不夠大壓力不足，也會影響流量流速，從而導致模溫機溫度升不上去、溫差大；

4、模具在加熱的時候，也會受環(huán)境溫度的影響，夏天一般升溫比較快，環(huán)境溫度高，所以熱量損失小，相反，冬天環(huán)境溫度過低，就會導致熱量損失大，拉長升溫時間；

5、當這些問題都排除以后，如果還是出現這種問題，可能模具本身老化問題，模具內部積碳，影響換熱，或可能是模具內部管路的排布問題，管道太細，也會影響溫度溫差等問題。

歐能的模溫機對模具進行高溫加熱和冷卻，運行效率好，控溫精確且安全性能高，可根據現場各種不同工況選配合適的模溫機，如需要降溫或者恒溫等控溫要求需要了解詳細的技術參數，可以來電聯系我們。